液壓翻板鋼壩閘門

平面定輪鋼制閘門承受水頭較大,外形規(guī)格可定做，平面定輪鋼制閘門用于水利水電，市政建設(shè)，給水排水，水產(chǎn)養(yǎng)殖，農(nóng)用水利建設(shè)等工程，鋼閘門主要以鋼板為基材焊制而成，該閘門耐腐蝕， 封閉可采用橡膠止水，密封性能好。閘門可根據(jù)水頭增大可設(shè)置槽滑輪，定位輪，以減少磨擦阻力，方便提閉。平面定輪鋼制閘門結(jié)構(gòu)特點：

本設(shè)備主要由門框、閘板、密封圈及可調(diào)式鍥型壓塊等不見組成。

鋼閘門久用磨損后，其密封面可通過鍥型壓塊的調(diào)整來保證正常工作。具有結(jié)構(gòu)合理堅固、耐磨耐蝕性強、性能可靠。安裝、調(diào)整、使用、維護(hù)方便等特點。

鋼閘門是給排水工程、水利、水電工程中常用的攔水、止水設(shè)備，由門框、閘板、密封圈及可調(diào)式鍥型壓塊等部件組成。鋼制閘門久用磨損后，其密封面可通過鍥型壓塊的調(diào)整來保證正常工作。 耐久性：輕鋼結(jié)構(gòu)采用冷彎薄壁鋼構(gòu)件體系組成，鋼骨采用防腐鋼板制造，有效避免鋼板在施工和使用過程中銹蝕的影響，增加了輕鋼構(gòu)件的使用.

鋼制閘門以鋼板為基材，采用橡膠止水、防腐方式為表面進(jìn)行噴砂除銹及熱噴鋅，鋼制閘門具有結(jié)構(gòu)合理堅固、耐磨耐、性能可靠；安裝、調(diào)整、使用、維護(hù)方便等特點。鋼閘門是給排水工程、水利、水電工程中常用的攔水、止水設(shè)備，我公司生產(chǎn)的鋼閘門種類齊全，可適用于多種場合。

鋼閘門從其結(jié)構(gòu)形式可分為以下四類：

插板閘門（CBZ）：三面止水，密封性能好，適用于渠道安裝

制水閘門（ZSZ）：四面止水適用于渠道或孔壁的安裝，承受水頭在5m以下。

疊梁閘門（DLZ）：適用于使用頻率較少的場合，渠道安裝，分塊啟吊。

平面閘門（PGM）：承受水頭較大，外形規(guī)格可定做，適用于水利水電工程中工作閘門、檢修閘門等。

水電站弧形鋼閘門

水電站弧形鋼閘門構(gòu)件包括側(cè)止水座、底坎止水座、頂止水裝置和支鉸座承重構(gòu)件，一般均埋入混凝土相關(guān)部位表面以內(nèi)，起止水嚴(yán)密和承重作用。中、小型及承受總水壓力不大的弧門止水裝置用一般橡皮，潛孔式高壓力弧形閘門用特制密封橡皮。露頂式弧形閘門的支鉸座承重構(gòu)件一般均埋入閘墩的懸伸牛腿內(nèi)；潛孔式弧形閘門支鉸座承重梁有的直接埋入大體積混凝土內(nèi)，有的兩端插入邊墻內(nèi)錨固。
水電站弧形鋼閘門啟閉設(shè)備
弧形閘門啟閉力小，起吊點的運動軌跡是弧線，露頂式或?qū)捀弑容^大的弧門多用兩個吊點，啟閉設(shè)備多采用一門一機的布置。根據(jù)建筑物的結(jié)構(gòu)，弧形閘門的啟閉形式常采用：吊點設(shè)在門葉面板前，采用鋼絲繩卷揚機或板鏈?zhǔn)絾㈤]機；吊點設(shè)在門葉面板后的梁系或支臂上，可采用鋼絲繩卷揚機和液壓啟閉機。弧形閘門液壓啟閉機的缸體一般作成可搖擺式，以達(dá)到布置緊湊，設(shè)備重量也可減輕。
水電站弧形鋼閘門安裝
1.埋件安裝 弧形閘門的埋件包括底檻,側(cè)止水座板,側(cè)輪導(dǎo)板,門楣,鉸座基礎(chǔ)螺栓架或鉸座鋼梁及鉸座。除鉸座基礎(chǔ)螺栓架采用一期混凝土預(yù)埋外其余均采用二期混凝土埋設(shè)。
2.弧門預(yù)組裝 由于運輸條件的限制大型弧門需分件運到工地。為減少現(xiàn)場吊裝工作量,在吊裝前對主要構(gòu)件進(jìn)行預(yù)組裝或拼裝成整體后吊裝。
3.弧門安裝 露頂式弧門可采用現(xiàn)場已有起吊設(shè)備,移動式起重機或其它簡易設(shè)備吊裝。潛孔式弧門采用預(yù)埋錨鉤措施,用滑輪組,卷揚機分件或整體吊裝。支臂及門葉現(xiàn)場焊接時,應(yīng)采取分層焊接,強制變形并配合錘擊及控制焊接溫度等措施,減少變形。
使用與維護(hù): 1,鋼閘門必須平水位啟閉,以防拉壞橡皮。2,每年需對閘門作一次油漆,防腐處理。

QDA電裝系列螺桿啟閉機為機電一體化全密封結(jié)構(gòu)，適用于戶外工作，采用蝸輪蝸桿傳動。內(nèi)設(shè)行程限位和扭矩保護(hù)裝置，行程限位裝置由一組計數(shù)齒輪和硬觸點限位開關(guān)構(gòu)成，當(dāng)閘門開或關(guān)到位時，計數(shù)齒輪帶動行程限位桿，使硬觸點限位開關(guān)工作，自動停止閘門開、關(guān)動作，當(dāng)由于某種原因行程限位開關(guān)未動作引起扭矩增大時，扭矩保護(hù)開關(guān)動作，保護(hù)啟閉裝置不受意外損傷。電動裝置上另設(shè)計指針式開度指示器、加熱電阻。指針式開度指示器與計數(shù)齒輪相連，能夠直觀地反應(yīng)出閘門所處的開度位置，加熱電阻在啟閉機工作時自動接通，用以去除電動裝置內(nèi)的潮氣，確保內(nèi)部干燥，保證各電器元件的工作可靠。啟閉螺母與電動裝置輸出端采用牙嵌式連接器，牙嵌式連接器的卡爪留有間隙，使閘門開啟時的瞬間產(chǎn)生捶擊作用，達(dá)到捶擊啟動的目的，增大閘門啟閉時的予起力。鑄鐵支座呈封閉式結(jié)構(gòu)，用以承受啟閉閘門時的重力或支反力，內(nèi)裝承重軸承，外觀精美。 即可以現(xiàn)場又可以遠(yuǎn)程。手動、電動自動切換。

雙向止水鑄鐵閘門用于要求正、反止水的工程。
1.閘板與閘框為錐度配合形式，此結(jié)構(gòu)可使閘門閉合后實現(xiàn)良好的止水。
2.閘門安裝簡單方便。

活塞式閘門一種通過自身伸縮實現(xiàn)開關(guān)閘的活塞式升降閘門。它改變傳統(tǒng)閘門結(jié)構(gòu)和工作原理，把閘門制作成幾塊套接為一體的活動升降閘板，底端閘板固定于涵閘底部，通過液壓或者機械臂傳動，使閘門自身伸縮起降，關(guān)閘時閘板往上升，開閘時閘板向下降，讓河水或湖水從閘門頂端溢過。這樣，既保證了傳統(tǒng)閘門控制水流作用，又增加了控制水位的功能，重要的是開辟了符合江湖洄游性水生動物習(xí)性的洄游通道，能從根本上解決傳統(tǒng)閘門造成的江湖阻隔問題。安裝和使用本新型閘門，對現(xiàn)有涵閘結(jié)構(gòu)不傷筋動骨，讓原有傳統(tǒng)閘門處于開啟的閑置狀態(tài)，對涵閘起到雙保險作用。活塞閘門其主要優(yōu)點: (1)工作可靠，不漏水；(2)管理運用方便，結(jié)構(gòu)簡單，易于制造、安裝，造價低廉；(3)閘身為鑄鐵制造，制造工藝不高。由于活塞和套筒活塞閘門存在上述優(yōu)點，因此在各地區(qū)使用廣泛。據(jù)統(tǒng)計，小一型以上水庫安裝活塞閘門、套筒活塞閘門占總數(shù)將近60%，在小二型水庫中采用此類閘門的則更為普遍，活塞閘門的結(jié)構(gòu)及使用，目前我們使用的活塞閘門的孔徑為0.2-0.7米?；钊l門和套筒活塞閘門經(jīng)過長期運行考驗有的已運行多年性能良好。

液壓翻板鋼壩閘門

鑄鐵閘門安裝相關(guān)信息：

1、 安裝前，要首先檢查豎框與橫框之間、閘板與閘板之間的連接螺絲，是否在運輸裝卸中引起松動，它們的接茬是否錯牙，要調(diào)整成一個平面，檢查閘板與閘槽的間隙，保證閘槽與閘板的間隙不大于0.08mm，如有間隙可以調(diào)節(jié)閉緊裝置。上緊各連接螺栓。

2、 安裝時閘門整體豎入預(yù)留槽，在兩邊立框的下面墊上調(diào)整墊（嚴(yán)禁墊下橫梁），兩立框用手動葫蘆和斜拉立穩(wěn)，將閘門找直找平，各地腳孔內(nèi)串上地腳螺栓，調(diào)節(jié)好閘門的位置，支好模板進(jìn)行二期澆注。

3、 澆注混凝土?xí)r，流進(jìn)閘板、閘框、斜鐵、擋板間的灰漿應(yīng)清理干凈，以防止灰漿凝固后影響閘門啟閉。

4、 閘門出廠前，為使閘板、閘框貼合緊湊，安裝后減少間隙，2m以上的閘門在上下框上安裝了4-6個緊閉裝置壓鐵，注意在間隙調(diào)整后，閉緊壓鐵拆除，以便閘門啟閉。

鑄鐵閘門使用保養(yǎng) ：

1、閘門在啟閉時應(yīng)注意閘板的上、下位置，不能超限，以免損壞閘門或啟閉機。

2、閘門在啟閉過程中如有異常情況應(yīng)立即停止使用，及時檢查修理。

3、閘門在關(guān)閉時距閘底10公分處，暫停2分鐘，讓激流沖凈底門槽內(nèi)雜物，然后再將閘門關(guān)閉。

啟閉機安裝使用保養(yǎng) ：

螺桿啟閉機：

1、一定要保持基礎(chǔ)布置平面水平180°；啟閉機底座與基礎(chǔ)布置平面的接觸面積要達(dá)到90%以上；螺桿軸線要垂直閘臺上衡量的水平面；要與閘板吊耳孔垂直，避免螺桿傾斜，造成局部受力而損壞機件。

2、將啟閉機置于安裝位置。把一個限位盤套在螺桿上，將螺桿從橫梁的下部旋入啟閉機，當(dāng)螺桿從啟閉機上方露出后，再套上限位盤。螺桿的下方與閘門連接。

3、啟閉機的基礎(chǔ)建筑物安裝必須穩(wěn)固。機座和基礎(chǔ)構(gòu)件的混凝土，按圖紙的規(guī)定澆筑，在混凝土強度未達(dá)到設(shè)計強度時，不準(zhǔn)拆除和改變啟閉機的臨時支撐，更不得進(jìn)行試調(diào)和試運轉(zhuǎn)。

4、安裝啟閉機根據(jù)閘門偏差不超過正負(fù)3mm,高程偏差不超過正負(fù)5mm。然后澆注二期混凝土或與預(yù)埋鋼板連接。

5、啟閉機電氣設(shè)備的安裝，符合圖紙及說明書的規(guī)定，全部電氣設(shè)備均可靠的接地。

6、每臺啟閉機安裝完畢，對啟閉機進(jìn)行清理，補修已損壞的保護(hù)油漆，灌注潤滑脂。

啟閉機調(diào)試 ：

1、啟閉機在無荷載的情況下，保證三相電流不平衡不超過正負(fù)10%，并測出電流值。

2、上下限位的調(diào)節(jié)：當(dāng)閘門處于全閉的狀態(tài)時，將上限壓緊上行程開關(guān)并固定在螺桿上。當(dāng)閘門處于全開時，將下限位盤壓緊下行程開關(guān)并固定在螺桿上。

3、啟閉機的調(diào)整，保證閘門升降到上、下限位時的誤差≤1cm。

4、安裝后，一定要作試運行，一作無載荷試驗，即讓螺桿作兩個行程，聽其有無異常聲響，安裝是否符合技術(shù)要求。二作載荷試驗，在額定載荷下，作兩個行程，觀察螺桿與閘門的運行情況，有無異?，F(xiàn)象。確認(rèn)無誤后方可正式運行。

1、工作人員必須掌握啟閉機的結(jié)構(gòu)、性能與方法，并有一定的機械知識，以確保機器的正常運轉(zhuǎn)。

2、工作前，對啟閉機進(jìn)行檢查，每個部位潤滑情況是否良好，螺栓有無松動。電動啟閉時檢查電源線路是否接通，開關(guān)是否正常。

3、電動運轉(zhuǎn)時，工作人員不得離開現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)問題立即停機。

4、啟閉機維修時，必須除去載荷。

5、在使用時，需隨時由注油孔注入潤滑油，要經(jīng)常保持足夠的潤滑油，螺桿要定期清理油垢，涂護(hù)新油，以防銹蝕。

攔污柵，設(shè)在進(jìn)水口前，用于攔阻水流挾帶的水草、漂木等雜物（一般稱污物）的框柵式結(jié)構(gòu)。 攔污柵由邊框、橫隔板和柵條構(gòu)成，支承在混凝土墩墻上，一般用鋼材制造。柵條間距視污物大小、多少和運用要求而定。水電站用的柵條間距取決于水輪機型號及尺寸，以保證通過攔污柵的污物不會卡在水輪機過流部件中為準(zhǔn)。泄水隧洞和泄水孔一般不設(shè)攔污柵，如洞徑或孔徑不大，而沉木較多需要設(shè)置時，柵條間距宜大。攔污柵所受荷載，除自重外，主要是污物堵塞后，在柵前后由于水位差形成的水荷載，一般按 2～4m水頭考慮。攔污柵的柵面尺寸決定于過柵流量和允許過柵流速。為減少水頭損失和便于清污，一般要求過柵流速不大于1.0m/s左右。攔污柵可以做成固定的或能夠起吊的。

攔污柵在平面上可以布置成直線形或呈半圓的折線形，在立面上可以是直立的或傾斜的，依水流挾帶污物的性質(zhì)、多少、運用要求和清污方式?jīng)Q定。水頭較高的壩后式水電站的進(jìn)水口常用直立半圓形；進(jìn)水閘、水工隧洞、輸水管道多用直線形。

深式進(jìn)水口的攔污柵高度與水庫水位和清污方式有關(guān)。對于不需要經(jīng)常清污的，其頂部高程可略高于防洪限制水位；需要經(jīng)常清污的，則應(yīng)高于需要清污的水位。高度較大的攔污柵，可做成幾節(jié)，每節(jié)的尺寸可根據(jù)起吊能力確定。

污物清理可用人工或清污機。人工清污適用深度較淺，一般不超過5m。當(dāng)攔污柵位于水下較深時，多用清污機清污;必要時也可設(shè)置兩道攔污柵，需要清污時,先將備用攔污柵放入檢修門槽內(nèi)，而后將工作攔污柵吊出進(jìn)行清理。

帶式輸送機是由上下托輥支承的作為承載構(gòu)件和牽引構(gòu)件的輸送帶，繞過頭、尾滾筒形成閉合環(huán)路的輸送機械，它借助于驅(qū)動滾筒與輸送帶之間的摩擦來傳遞動力，實現(xiàn)物料輸送。

帶式輸送機有以下特點：

1、輸送距離長；

2、輸送能力大；

3、結(jié)構(gòu)簡單、基建投資少，營運費用低；

4、輸送線路可以呈水平、傾斜布置或在水平方向、垂直方向彎曲布置，因而受地形條件限制較小；

二、應(yīng)用范圍

1、可用于冶金、煤炭、礦山、港口、電站、化工、石油等部門?？奢斔投逊e密度為每立方米0.5到2.5噸的各種散粒狀物料及成件物品。

2、工作環(huán)境溫度一般為零下25到零上40攝氏度,。對于在特殊環(huán)境下工作的帶式輸送機，應(yīng)采取相應(yīng)的保護(hù)措施。

3、可用于水平、傾斜向上、傾斜向下輸送物料。

4、輸送機允許輸送的物料粒度取決于帶寬、帶速、槽角和傾角，也取決于大塊物料出現(xiàn)頻率。各種帶寬適用的大粒度選取。